YLS-900型液壓拉伸機

　　主要參數

　　1最高工作壓力：67MPa

　　2最大牽引力：900kN

　　3最大推力：200 kN

　　4工作油缸最大行程：500mm

　　5動力形式：手動泵站（機動泵站）

　　6鎖緊形式：斜鐵加緊機構

　　7外型尺寸：1350×635×205mm

　　8整機質量：350kg

　　一、結構及工作原理

　　1結構

　　YLS-900型液壓鋼軌拉伸器主要由兩個夾軌裝置、兩個雙作用油缸、四個銷軸、一個手動泵站（機動泵站）及四根高壓軟管等部分組成（見圖1）

　　1.銷軸 2.夾軌裝置 3.手柄 4.工作油缸 5.高壓軟管 6.（機動或手動）泵站

　　2工作原理

　　2.1 拉伸（見圖1）

　　1）旋緊手動泵站6低壓泵的閥門，操作壓桿，油泵排出的壓力油通過高壓軟管5同時進入兩個工作油缸4的無桿腔，使兩個油缸4的活塞桿同步伸出，直至一定距離；

　　2）此時使用手柄3，旋轉夾軌裝置2的齒輪軸，迫使兩對夾軌斜鐵夾住鋼軌；

　　3）旋松手動泵站6低壓泵的閥門，該泵卸荷；

　　4）然后旋緊手動泵站6高壓泵的閥門，操作壓桿，油泵排出的壓力油通過高壓軟管5同時進入兩個工作油缸的有桿腔，兩個油缸的活塞桿同步縮回，隨著活塞桿的不斷移動，鋼軌被夾軌裝置越夾越緊，并被夾

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　　持著沿軸線方向移動；

　　5）由于兩個夾軌裝置2分別夾住鋼軌的軌縫兩端，隨著活塞桿的縮回，鋼軌軌縫間距被縮短，直至滿足要求（此時要鎖定線路）；

　　6）在根據作業需要，保壓一段時間后，旋松手動泵站6高壓泵的閥門，該泵卸荷；

　　7）旋緊手動泵站6低壓泵的閥門，操作壓桿，該泵排出的壓力油進入兩個工作油缸4的無桿腔，兩個工作油缸4的活塞桿同步伸出一段距離后，利用手柄3旋轉齒輪軸，使兩個夾軌裝置2脫開鋼軌，最后旋松手動泵站6低壓泵的閥門，使該泵卸荷；

　　8）一次鋼軌拉伸作業即告完成。

　　2.2 壓縮（見圖2）

　　1）與拉伸工作原理相似，機具左右及具體原地旋轉180°，即夾軌裝置2的齒輪軸在機具的外側；

　　2）旋緊手動泵站6低壓泵的閥門，操作壓桿，油泵排出的壓力油同時進入兩個工作油缸4的無桿腔，推動活塞桿外移，使用手柄3壓緊夾軌裝置2，隨著活塞桿的不斷移動，鋼軌被夾軌裝置2越夾越緊，并被夾持著沿曲線方向移動；

　　3）由于兩個夾軌裝置2分別夾住鋼軌的軌縫兩端，隨著活塞桿的外伸，鋼軌軌縫間隙擴大，直至滿足要求；

　　4）保壓后（鎖定線路）旋松手動泵站6低壓泵的閥門，使該泵卸荷，利用手壓泵站6高壓泵以及手柄3，使夾軌裝置2與鋼軌脫開；

　　5）一次鋼軌壓縮作業即告完成。

　　三、使用方法及注意事項

　　YLS-900型液壓鋼軌拉伸器在壓縮作用下的裝配 （圖2）

　　1使用前準備

　　為使YLS-900型液壓鋼軌拉伸器正常發揮效能，使用者除必須熟悉本機結構特點外，尚應注意下列事項：

　　1)斜鐵夾軌裝置應活動自如；

　　2)各密封處不應有漏油現象；

　　3)各連接、緊固部位不應有松動；

　　4)排除液壓系統中的空氣。

　　2操作步驟（以手動泵站拉伸作業為例）

　　1）將液壓鋼軌拉伸器部件運至需調整的鋼軌接頭處；

　　2）根據需求把液壓鋼軌拉伸器組裝起來，即將夾軌裝置分別放在鋼軌接頭處的兩端鋼軌上，使齒輪軸處在機具內側，用銷軸將夾軌裝置與工作油缸連接起來，并盡量使工作油缸與夾軌裝置垂直；

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　　3）卸下高壓軟管端頭的防塵帽、堵，用高壓軟管將手動泵站高壓泵與兩個工作油缸的有桿腔相連，低壓泵與兩油缸的無桿腔相連；

　　4）旋緊手動泵站低壓泵的閥門，操作其壓桿，使工作油缸伸長450mm，然后該泵卸荷；

　　5）旋緊手動泵站高壓泵的閥門，使用手柄旋動齒輪軸，使左、右斜鐵夾住鋼軌，繼續操作壓桿，夾軌裝置在工作油缸推動下夾緊鋼軌并帶動鋼軌移動，直至達到預定位置；

　　6）保壓一段時間（鎖定線路，根據作業需要決定保壓時間）；

　　7）旋松手動泵站高壓泵的閥門，旋緊低壓泵的閥門，扳動壓桿，使工作油缸活塞桿外伸，帶動夾具體，利用手柄旋轉齒輪軸，使左、右斜鐵與鋼軌脫離接觸，完成一次鋼軌拉伸作業；

　　8）如需要，可將鋼軌拉伸器運往下一作業點，否則，將工作油缸的活塞桿縮回至刻度線處，然后拔出銷軸，拆卸液壓鋼軌拉伸器。

　　3安全操作注意事項

　　1）高壓閥不準超過67MPa壓力工作，不得隨意調整高、低壓閥；

　　2）工作時應平穩地操作壓桿，不得使油路有沖擊現象，以使各閥門持久地工作；

　　3）油量不夠時，不得在有壓力情況下注油，以免回油時郵箱內有壓力存在；

　　4）各連接處緊固可靠，方可工作；

　　5）工作油缸活塞桿伸出量不應超過500mm。如遇作業時軌溫明顯下降，且下降加速度較大時，工作油缸活塞桿伸出量不應超過450mm。

　　四、技術保養

　　1 液壓系統各部分如：手動泵站、工作油缸、高壓軟管等應經常清潔，各閥門處、柱塞周圍、接頭不得有灰塵污物存在。

　　2 嚴格遵守安全操作注意事項。

　　3液壓油的選擇應根據使用地區的氣候條件和季節而定，一般情況，冬季應選用32#液壓油，其余季節選用46#液壓油。

　　4加入郵箱的液壓油應用100目鋼絲網過濾清潔，油液中不得有雜質和水分混入；每250工作小時應更換一次新油，換油時應將郵箱內清洗干凈。

　　5清洗液壓郵箱和液壓元件時，應避免使用棉紗擦拭。

　　6使用時，夾軌裝置、油缸、手動泵站應輕拿輕放，不得有碰撞現象。

　　7不用時，工作油缸的活塞桿應縮回至刻度線，卸下壓力表，液壓件的非噴漆表面涂一層工業用凡士林，以防生銹，工作油缸以及高壓軟管、手壓泵站的各接頭處均用防塵帽、防塵堵擰緊，以防灰塵侵入，并將液壓鋼軌拉伸器各部件裝入木箱，在干燥且溫度適宜的房間存放。

　　8特別注意：液壓軟管因長期使用，易產生老化，使強度降低，應經常檢查定期更換，壓力表應每年送檢一次。

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　　五、 常見故障及排除方法